粘土結合耐火澆注料是用軟質粘土作結合劑與硅酸鋁質或剛玉莫來石質等耐火骨料、粉料和外加劑配制的可澆注耐火材料。

　　(一)粘土結合劑

　　粘土結合劑是粘土耐火澆注料的主體材料之一，也是基質的重要組成部分。因此，粘土結合劑的品種和用量，對其性能有重要影響。結合粘土品種較多，就是一個地方的粘土，因礦點的不同，其性能也有所區別。多年的試驗與實踐證明，不是所有的結合粘土都能作粘土結合劑，只有廣西泥和永吉4號泥比較好，焦作泥次之，水曲柳等粘土也能勉強使用，但粘性大，需水量多，性能較差。

　　粘土結合劑用量為9%~12%。因為結合粘土含有較多的低熔點物質，耐火性能較差，在滿足配制粘土耐火澆注料的技術要求時，應盡量減少其用量。

　　(二)促凝劑

　　粘土耐火澆注料用的促凝劑，其品種和用量對性能的影響。對于常溫耐壓強度和1400℃高溫耐壓強度來說，Ca-70水泥的作用效果，比Ca-50水泥的好，但成本增加較大;隨著促凝劑用量的增加，3d常溫耐壓強度不斷提高，1400℃高溫耐壓強度則不斷下降。

　　(三)耐火骨料

　　在粘土耐火澆注料中，耐火骨料起骨架作用，是其重要組成部分，占總料量的60%~70%。下表為耐火骨料品種對澆注料性能的影響。從表中看出，耐火骨料品種依Al2O3含量為據，則隨Al2O3含量的增加，高溫耐壓強度提高，荷重軟化溫度開始點也提高，變形4%的荷重軟化溫度均大于1520℃，三級礬土熟料骨料的略高些。因此，普通粘土耐火澆注料廣泛采用三級礬土熟料作耐火骨料，并取得了良好的使用效果。

　　粘土耐火澆注料用的耐火骨料級配，還有耐火粉料的品種和細度、水用量和施工條件等因素，對其性能也有一定的影響，與水泥耐火澆注料的基本類似，不再贅述;分散劑的品種較多，經過篩選，普遍采用三聚磷酸鈉，取得了良好的分散效果。