由于在豎爐內(nèi)設(shè)置了導(dǎo)風(fēng)墻和烘干床，形成了具有中國特色的、新型的”中國式球團(tuán)豎爐”。

　　爐體耐火磚墻包括燃燒室和爐身兩部分。我國豎爐的燃燒室設(shè)置在爐身長度方向的兩側(cè)。燃燒室的內(nèi)層一般用耐火磚砌筑，外層用保溫性能較好的硅藻土耐火磚，磚墻與鋼殼之間填入雞毛灰(石棉泥和水泥的混合物)。目前我國豎爐燃燒室有矩形和圓形兩種。圓形燃燒室不僅受力均勻、又不存在拱腳的水平推力，而且容易密封，壽命長。經(jīng)過使用，效果很好。

　　耐火磚在豎爐內(nèi)的廣泛應(yīng)用

　　目前圓形燃燒室有立式和臥式兩種。

　　爐身砌磚上部為粘土磚，下部為高鋁耐火磚，中部噴火道部位采用粘土異型耐火磚。爐身上部的爐口磚墻，常因受急冷急熱作用，而出現(xiàn)長邊爐墻向爐內(nèi)凸出的情況(俗稱鼓肚皮),可在爐口澆注600~800 mm高的硅酸鹽耐火混凝土獲得解決。爐身下部的冷風(fēng)口附近，應(yīng)用大磚(345 mm*150 mm*75 mm)或其他耐磨的特種耐火磚砌筑(如碳化硅或電熔莫來石磚),抵抗冷卻風(fēng)和球團(tuán)的沖刷磨損，延長使用壽命。

　　爐身中部(爐膛)、噴火道周圍的高溫區(qū)域，必須使用高強度磷酸鹽泥漿(7m泥漿),其余為普通耐火泥漿。

　　目前我國的豎爐爐體砌磚，以T-3標(biāo)準(zhǔn)耐火磚為主(230 mm*113 mm*65 mm)，磚縫多，爐體又呈矩形，磚墻的穩(wěn)定性差，極易引起爐墻松動漏氣，應(yīng)及時處理。我國的豎爐工作者在生產(chǎn)實踐中摸索出一種較好的處理方法-壓力灌漿法。這種方法即在漏風(fēng)處的爐殼上焊一鋼管，用泵或壓縮空氣(壓力0.4~0.6MPa)，將耐火泥漿(生料：熟料=7:3或用70%泥漿)噴灌入爐殼與砌體之間。灌滿后去掉鋼管，焊好爐皮，就可解決耐火磚砌筑的漏風(fēng)問題。