耐火磚的耐腐蝕性主要與原材料有關。根據材料的不同，可分為耐酸磚、中性磚和堿性磚，分別具有很強的耐酸渣性、耐酸堿渣性和耐堿渣性。那么什么因素與耐火磚的耐腐蝕性有關呢?

　　首先，了解什么是抗侵蝕性。耐腐蝕性是指耐火磚在高溫下抵抗各種侵蝕介質的侵蝕和侵蝕的能力。這些侵蝕介質包括各種爐渣(高爐、電爐、轉爐、精煉爐、有色金屬冶煉爐、煅燒爐、反應爐)燃料、灰分、飛灰鐵屑、石灰、水泥熟料、氧化鋁熟料、廢液熔融金屬、玻璃熔液、酸堿、電解液，各種氣體物質(氣體、一氧化碳硫、鋅和堿蒸氣)等。

　　其次，抗沖蝕的重要性。耐腐蝕性是衡量耐火磚耐化學腐蝕性和機械磨損性的重要指標，對正確制定生產工藝、合理選擇耐火材料具有重要意義。
　　影響耐腐蝕性的因素有哪些?影響耐火磚耐腐蝕性能的因素有內外兩方面。內部因素主要包括：耐火材料的化學成分和礦物成分。耐火磚的結構和其它性能;外部是：侵蝕介質的性質、使用條件(溫度、壓力等)以及侵蝕介質與耐火磚在使用條件下的相互作用。

　　
影響耐腐蝕性的因素有哪些：

　　(1) 耐火磚的化學和礦物成分。不同化學成分材料的耐蝕性不同。酸性耐火磚對酸蝕介質具有較好的耐腐蝕性，堿性耐火磚對酸蝕介質的耐腐蝕性較弱。耐火磚是由主晶相和基體組成的多相骨料。主晶相耐火度高，晶粒尺寸大，晶界少，耐蝕性較好;基體中雜質含量高，易形成液相，液相粘度低，不利于材料的耐蝕性。

　　(2) 耐火磚的結構。它主要是指耐火磚中各相的分布和組合，以及孔隙的數量、大小、形狀和分布。

　　(3) 耐火磚的其他性能。耐火磚的體積密度、表觀孔隙率、抗熱震性、抗氧化性和高溫蓄積穩定性對其耐腐蝕性能有很大影響。高容重、低孔隙率的致密材料比疏松材料具有更好的耐腐蝕性;抗熱震性差的材料易受熱震(旋轉時會出現裂紋或開裂，使腐蝕介質進入磚的內部，導致抗腐蝕性降低;含碳耐火材料抗氧化性差，表面氧化后形成脫碳層，結構疏松，易脫落，高溫體積穩定性差是指質量差的材料的耐蝕性一般較差。

　　(4) 侵蝕介質的影響。主要指具體的化學成分、酸堿性質、粘度、介質溫度、流速(靜態或動態)、壓力和大氣(氣蝕介質性質、氧化還原性質等)。

　　(5) 耐火磚與侵蝕介質的相互作用。耐火磚與侵蝕介質反應形成的高熔點或高粘度相有利于減少材料的侵蝕。

　　(6) 使用條件的影響。主要包括溫度、波動、壓力、氣氛、接觸時間和面積等，溫度越高，波動越大，壓力或真空越大，大氣腐蝕性越強，爐渣接觸時間越長，面積越大，材料侵蝕越嚴重。
　　
為提高耐火磚的耐腐蝕性，可采取以下措施：

　　(1) 提高原料純度，改善產品的化學成分和礦物成分，盡量減少低熔點物質和雜質的含量;

　　(2) 注意選用耐火材料，盡量選用化學成分與腐蝕介質相似的耐火材料;此外，在使用耐火材料時，還應注意所用材料之間的化學特性應相似，以防止或減少界面損傷在高溫條件下使用的材料之間的反應。