耐火澆注料施工性能的好壞，取決于其觸變性和流動性。為了提高耐火澆注料的流動性，一個有效的措施是增加用水量。當耐火澆注料組成和工藝條件相同時，其性能的好壞與用水量多少有直接關(guān)系。用水量增加，加熱后水分逸出，孔隙增多，結(jié)構(gòu)疏松，減低了澆注料的各種性能。因而在實際應(yīng)用中常采用分散劑(或減水劑)以及超細粉等措施來控制調(diào)節(jié)用水量，以保證澆注料的性能是非常必要的。

分散劑作用有三種機制：
即靜電穩(wěn)定機制(Electrosticstabilization)、空間位阻穩(wěn)定機制(Stericstabilization)和靜電空間穩(wěn)定機制(Electrostericstabilization)。靜電穩(wěn)定機制又稱雙電層穩(wěn)定機制，即通過調(diào)節(jié)PH值或加入電解質(zhì)，使顆粒表面產(chǎn)生一定量的表面電荷，以其增大雙電層厚度和顆粒表面的zeta電位值，使顆粒間產(chǎn)生較大的排斥力，進而實現(xiàn)顆粒的穩(wěn)定分散;空間位阻穩(wěn)定機制是在懸浮體中加入一定量的不帶電的高分子量化合物，使其吸附在顆粒的表面以形成較厚的位阻層，使顆粒間產(chǎn)生空間排斥力，從而達到分散的目的;靜電空間穩(wěn)定機制是在懸浮體中加入一定量高分子聚電解質(zhì)，使其吸附在粒子表面，此時聚電解質(zhì)既可通過本身所帶電荷排斥周圍粒子，又能通過其空間位阻效應(yīng)阻止周圍粒子的靠近，兩者的共同作用可實現(xiàn)復(fù)合穩(wěn)定分散的效果。
分散劑加入到澆注料中，可以減少加水量和水泥用量，增加流動度，提高制品的致密度和強度。但并非分散劑加入量越多，減水效果越好。這是因為加入過多分散劑，對制品的使用性能有不利影響，同時，過多的分散劑對流動度無積極意義。
分散劑以何種形式加入到澆注料中，對分散效果有一定影響。有些粉末態(tài)分散劑，可直接加入到澆注料中，而有些粉末態(tài)分散劑需配成一定濃度的溶液然后加入澆注料中，具有好的分散效果。

分散劑有以下幾種摻和方法：
(1)先摻法：粉狀分散劑先與水泥混合，然后加水攪拌。
(2)同摻法：分散劑先溶解成一定濃度的溶液，然后在攪拌時同水一起摻和。
(3)滯水法：攪拌過程中分散劑滯后于水1～3min加入。
高效分散劑采用先摻法時，塑化效果較差。當分散劑中有粗粒子時，不易分散均勻，影響分散劑分散效果，流動值提高不多。采用同摻法，分散劑容易攪拌均勻、分散效果好。一般情況下，同一類分散劑，加入量相同時，滯水法分散效果好，流動值大，同摻法次之，先摻法效果差。

常用的分散劑有以下幾類：
(1)表面活性劑。表面活性劑是由親油基和親水基兩部分組成，是雙親分子，包括長鏈脂肪酸、十六烷基三甲基溴化銨(CTAB)等。該類分散劑的作用主要是空間位阻效應(yīng)，親水基吸附在粉體表面，疏水鏈伸向溶劑中，對改善漿料的流變性有較好的效果。CTAB和雙十八烷基二甲基氯化銨(DDAC)可以明顯地改善膨潤土在水中的分散情況。
(2)小分子量無機電解質(zhì)或無機聚合物，如硅酸鈉、鋁酸鈉、檸檬酸銨、2-膦酸丁烷-1，2，4-三羧酸(PBTCA)、三聚磷酸鉀(K5P3O10)、焦磷酸鉀(K4P2O7)等。這一類分散劑可以發(fā)生離解而帶電，吸附在粉體表面可以提高顆粒表面電勢，使靜電斥力增大。提高漿料的穩(wěn)定性。因此一般認為這類分散劑的作用機理是靜電排斥穩(wěn)定。
(3)聚合物類。這一類分散劑具有較大的分子量，吸附在固體顆粒表面，其高分子長鏈在介質(zhì)中充分伸展，形成幾納米到幾十納米厚的吸附層，產(chǎn)生的空間位阻效應(yīng)能有效阻止顆粒間相互聚集。聚合物依其能否離解可分為離子型和非離子型。非離子型聚合物只是通過位阻作用穩(wěn)定漿料，主要有阿拉伯樹膠、明膠、數(shù)甲基纖維素、鮮魚油等。而離子型聚合物，即聚電解質(zhì)，其主鏈或支鏈上基團可發(fā)生離解而使其帶電，吸附在顆粒表面可增加其帶電量。因此除位阻作用外，還有靜電穩(wěn)定效應(yīng)。顆粒在距離較遠時，雙電層斥力起主導(dǎo)作用;顆粒在距離較近時，空間位阻顆粒靠近，這種靜電位阻效應(yīng)被認為可以產(chǎn)生良好的分散效果。這類具有靜電位阻作用的分散劑有聚(甲基)丙烯酸(鹽)、木質(zhì)磺酸鹽、海藻酸鹽、聚乙烯亞胺等。
(4)偶聯(lián)劑類，如鈦酸酯偶聯(lián)劑、錫類偶聯(lián)劑和硅類偶聯(lián)劑等。