高爐的爐喉主要起保護爐襯作用。爐喉正常工作時，溫度為400~500℃，受爐料的撞擊和摩擦較為激烈，極易磨損。因此，爐喉部位一般多用耐火磚生產的高鋁耐火磚砌筑，爐喉鋼磚一般采用禱鋼件，即使這樣，爐喉受侵蝕仍不可避免，特別是爐喉鋼磚下沿受物料沖擊磨損更為突出。

　　爐身是高爐本體的重要組成部分，起著爐料的加熱、還原和造渣作用，耐火磚內襯自始至終承受著煤氣流的沖刷與物料沖擊。但爐身上部和中部溫度較低，無爐渣形成和渣蝕危害。這部位耐火磚主要承受爐料沖擊、爐塵上升的磨損或熱沖擊，或者受到堿、鋅等的侵入，碳的沉積而遭受損壞。

　　高爐爐腰起著上升煤氣流的緩沖作用。爐料在這里已部分還原造渣，透氣性較差，同時渣蝕耐火磚嚴重。另外，爐腰部位的溫度高1400~1600℃，高溫輻射侵蝕嚴重;堿對耐火磚的侵蝕也比較嚴重;含塵的熾熱爐氣上升，對爐襯產生較強的沖刷作用;焦炭等物料產生摩擦;熱風通過時引起溫度急劇變化作用。所以，爐腰也是極易受損的區域，直接影響了高爐壽命。

　　爐腹連接著爐缸和爐腰，一般作上大下小設計也正適應氣體體積增加和爐料變成渣鐵后體積縮小的需要。該部位溫度更高。其下部爐料溫度約在1600~1650℃，氣流溫度也高，并形成大量的中間渣開始滴落。因此，該部位所受的熱輻射、熔渣對耐火磚的侵蝕都很嚴重。另外，堿金屬的侵入和碳的沉積而引起的化學作用，由上而下的熔體和由下而上的熾熱氣流的沖刷作用也加劇。所以該部位的耐火磚也一直是高爐易受損區域。