特種耐火材料包括的內(nèi)容非常廣泛，主要有高熔點(diǎn)氧化物、高熔點(diǎn)非氧化物及由此衍生的復(fù)合化合物、金屬陶瓷、高溫涂層、高溫纖維及其增強(qiáng)材料。其中高熔點(diǎn)非氧化物通常稱難格化合物，它又包括碳化物、氮化物、硼化物、硅化物及硫化物等。

―、特種耐火材料

特種耐火材料的概念是在傳統(tǒng)陶瓷、精密陶瓷和普通耐火材料以及功能性耐火材料的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，是一組熔點(diǎn)在1800℃以上的高純氧化物、非氧化物和炭素等單一材料或各種復(fù)合材料為原料的，采用傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝或持殊生產(chǎn)工藝生產(chǎn)的、其制品具有待殊性能和特種用途的新型耐火材料，又稱為特種耐火材料。

二、 特種耐火材料分類

待種耐火材料雖然成本較高，但由于具有很多優(yōu)異性能，是很多工業(yè)部門不可缺少、不能替代的產(chǎn)品特別是在很多新技術(shù)、新領(lǐng)域中.在很多關(guān)鍵的部位替代其他產(chǎn)品，可以大幅度地提高使用壽命，明顯地增加了經(jīng)濟(jì)效益。特種耐火材料的分類方法很多，有的以生產(chǎn)工藝分類,有的以產(chǎn)品應(yīng)用分類，但比較主要的分類方法還是以原料和制品性狀不同來分類，大致可以分成五方面：

(1) 高熔點(diǎn)氧化物材料及其復(fù)合材料;

(2) 難熔化合物材料(碳化物、氮化物、硼化物、硅化物等)及其復(fù)合材料;

(3) 高熔點(diǎn)氧化物與難熔金屬的復(fù)合材料(金屬陶瓷);

(4) 高溫不定形材料及無機(jī)物涂層;

(5) 高溫纖維及其增強(qiáng)材料。

三、 特種耐火材料的特點(diǎn)

(一) 高純原料

(1) 采用人工提純的各種原料;

(2) 采用電熔、燒結(jié)、反應(yīng)合成的各種原料;

(3) 采用復(fù)合材料做原料;

(4) 采用纖維增強(qiáng)的復(fù)合材料做原料。

(二) 引入特種生產(chǎn)工藝

(1）采用微粉或超微粉技術(shù);

(2) 采用噴霧造粒技術(shù);

(3) 采用特殊成型工藝技術(shù)(等靜壓成型、熱壓成型、注射成型、流延成型，熔鑄成型

(4)采用高溫纖維或纖維增強(qiáng)技術(shù)和不定形材料。

(三)特種燒成

(1) 采用超高溫?zé)?1800℃以上);

(2) 采用在真空條件下或保護(hù)氣氛條件下燒成;

(3) 采用高能燃料燒成;

(4) 采用微機(jī)自動化控制燒成。

四、特種耐火材料的產(chǎn)品

(1) 煉鋼及連鑄用特種耐火材料;

(2) 超高溢窯爐用爐襯材料;

(3) 超高溫隔熱用特種耐火材料;

(4) 陶瓷和透明陶瓷特種耐火材料;

(5) 高溫高壓絕緣材料;

(6) 高溫發(fā)熱體材料;

(7) 固體電解質(zhì)材料;

(8) 高溫纖維特種耐火材料。