氣化爐用耐火材料的發(fā)展趨勢(shì)_

煤氣化技術(shù)種類繁多，從耐火材料的使用角度主要可劃分為以GE氣化為代表的水煤漿氣流床氣化技術(shù)，以Shell氣化為代表的粉煤氣流床氣化技術(shù)，以BGL氣化為代表的塊煤固定床氣化技術(shù)。目前水煤漿氣化技術(shù)，氣化爐臺(tái)數(shù)最多，氣化規(guī)模最大，仍占據(jù)主流。服務(wù)于水煤漿氣化，耐火材料領(lǐng)域圍繞高鉻磚開展了大量研究工作，通過(guò)對(duì)配方的調(diào)整、制備工藝的改進(jìn)、添加特種添加劑等手段，顯著提高了高鉻磚的綜合性能，提高了氣化爐爐襯的服役壽命。

同時(shí)，針對(duì)含鉻材料潛在的C6+危害問(wèn)題，國(guó)內(nèi)外開展了氣化爐用綠色耐火材料的選材試驗(yàn)和研制工作，有一定的樂(lè)觀前景，但離工業(yè)化應(yīng)用尚有時(shí)日。新型高效節(jié)能耐火材料及相關(guān)技術(shù)應(yīng)用于煤氣化領(lǐng)域?qū)?huì)有效提升能源的利用率，起到良好的節(jié)能效果，將是未來(lái)煤氣化耐火材料的重點(diǎn)應(yīng)用方向。隨著煤氣化技術(shù)的不斷完善，煤氣化用耐火材料將向著長(zhǎng)壽化、綠色化、易施工和節(jié)能方向發(fā)展。

發(fā)展趨勢(shì)

(1)長(zhǎng)壽化:通過(guò)調(diào)整配方，優(yōu)化制備工藝，不斷提高熱面磚的抗侵蝕性、耐沖蝕性以及抗熱震性，提高現(xiàn)有耐火磚的使用壽命，間接提高氣化爐的在線率，降低耐火材料的單位損耗。

(2)綠色環(huán)保:開發(fā)抗侵蝕性能優(yōu)良的低鉻、無(wú)鉻耐火材料取代高鉻材料，以降低含鉻耐火材料在生產(chǎn)、使用及用后潛在的CK+危害。

(3)易施工:加大不定形耐火材料及施工設(shè)備的研發(fā)力度，提高施工效率，實(shí)現(xiàn)在線熱修補(bǔ)。

(4)節(jié)能:將熱工節(jié)能新技術(shù)及時(shí)應(yīng)用到煤氣化領(lǐng)域，降低煤氣化各工序的熱損耗，提高資源的綜合利用率。