塊狀剝落是氣化爐耐火磚損耗和對壽命影響最大的一種模式。

　　磚縫及爐渣侵蝕

　　耐火磚之間的磚縫，不但為運行狀態(tài)下高溫熔融態(tài)爐渣的滲入及侵蝕提供了通道，而且這種爐渣侵蝕本身也促使磚縫不斷加大。這兩種作用，都使?fàn)t渣與耐火磚側(cè)面接觸的表面增大，并使耐火磚在每一次由于熱引起的收縮膨脹循環(huán)過程中，使耐火磚側(cè)面遭受過度應(yīng)力。爐渣在磚縫中不僅沿著徑向，而且還沿著耐火磚的圓周方向?qū)t磚產(chǎn)生侵蝕作用。特別是在耐火磚側(cè)面存在周向裂紋時，周向侵蝕速度更快，使耐火磚表面發(fā)生塊狀剝落。因此耐火磚周向裂紋比徑向裂紋對耐火磚壽命的影響和作用都更大。

　　磚與磚之間的相對位移

　　由于各層磚在氣化爐升溫或降溫過程中，升降溫速率不同以及在發(fā)生熱位移過程中所受到的約束和阻力不同，將會使磚與磚之間發(fā)生相對位移。

　　這種相對位移會在磚與磚的位移面上產(chǎn)生磨擦剪切力并具有局部撕開作用，導(dǎo)致耐火磚產(chǎn)生表面裂紋。這些表面裂紋在以后的每次位移中擴展，并由于熔融爐渣和還原性介質(zhì)在裂紋中的侵蝕擴散，導(dǎo)致耐火磚的表面剝落，磚的位移過程本身也加速爐渣在裂紋中的侵蝕。

　　減少或消除塊狀剝落就能大幅度提高耐火磚的壽命。當(dāng)耐火磚表面出現(xiàn)深度超過1.5mm、且具有一定面積的塊狀形態(tài)凹坑時，即認(rèn)為耐火磚的損傷以塊狀剝落為主;而小于1.5mm時，我們認(rèn)為是由燒蝕為主引起的深層蝕損。