高鋁質(zhì)電熔磚是指高鋁質(zhì)合作料經(jīng)高溫熔化后澆注成必定形狀的耐火磚。現(xiàn)在，采用電熔法出產(chǎn)電熔莫來石磚、電熔鋯莫來石磚、電熔剛玉磚及鋯剛玉磚。

　　質(zhì)料主要是高鋁礬土及工業(yè)氧化鋁。高鋁礬土除含Al2O3和SiO2之外，還含有少數(shù)的雜質(zhì)，主要有Na20，CaO，MgO，Ti02，F(xiàn)e203等。工業(yè)氧化鋁A1203的質(zhì)量分數(shù)為99.0%–99.5%，Si02的質(zhì)量分數(shù)為0.10%-0.25%，Na2O的質(zhì)量分數(shù)為0.30%–0.55%，其他組成的質(zhì)量分數(shù)(如Fe203，Ti02等)為0.10%–0，05%。灼減量為1%–2%。

　　因為雜質(zhì)的存在，高溫下易生成低熔點**鹽，影響制品的功能。故在電熔時可參加少數(shù)焦炭，以碳作復原劑，將雜質(zhì)中的鐵復原出來，形成**加以去除，提高了制品的功能。

　　反響生成的**合金的真密度比Al203熔體大而沉于爐底，與高鋁質(zhì)熔體別離。將高鋁質(zhì)熔體在鑄模內(nèi)澆鑄成必定尺寸的耐火磚后，通過10天左右的熱**，消除內(nèi)應力，增大晶相，削減玻璃質(zhì)的數(shù)量，以取得優(yōu)質(zhì)的電熔磚。

　　它的主要功能是：耐火磚致密度高，氣孔率低;耐火度和荷重軟化溫度高;耐火磚的晶體結(jié)構(gòu)發(fā)育完整、晶粒粗大，化學穩(wěn)定性好;高溫結(jié)構(gòu)強度大;導熱性好;反抗熔渣侵蝕能力強。

　　它廣泛用于鋼鐵冶金、有色冶金、玻璃工業(yè)、化工及其他工業(yè)爐窯工作條件非常嚴苛的部位。如用作有色冶金爐水口、高爐爐腹內(nèi)襯，加熱爐無水冷滑軌等，使用壽命比一般耐火磚高得多。但成本高，耐火磚價格昂貴。