高鋁耐火球含鋁多，雜質(zhì)少，具有較好的耐高溫性、抗壓強度和使用壽命。

      高鋁耐火球的使用與鋁的含量密切相關(guān)。鋁含量越高，密度越高，強度和耐高溫性能越好。高鋁耐火球多用于450m3熱風(fēng)爐蓄熱式球床，直徑50~60。一般使用高度為65的含鋁鋁球，也有直徑為40和60的組合。高鋁耐火球體直徑為40，因直徑小，不易上壓成型。

      耐火球是玻璃窯用的填充球，是直徑不足30的高鋁耐火球和硅耐火球。直徑為50的耐火球基本上與近年來使用的高鋁耐火球結(jié)合使用，直徑為60和50的耐火球也有使用，但比例不大。現(xiàn)在使用的直徑基本上是50。

      高鋁耐火球含鋁量太低，在使用過程中很容易粘著影響蓄熱。所以一般廠家都會選擇鋁含量65%的高鋁耐火球，如果選擇鋁含量超過70%的高鋁耐火球，使用壽命會更長。

      如果使用熱風(fēng)爐的上球床，很多廠家選擇鋁含量80%的耐火球或剛玉球，因為鋁含量較高的球床孔隙率低，應(yīng)力軟化溫度較高，抗壓強度高，抗渣性好。耐火球不易粘結(jié)在球床上，使用效果越好，使用壽命越長。

      與鎂鋁耐火球相比，鎂鋁耐火球的導(dǎo)熱系數(shù)、熱容和導(dǎo)熱系數(shù)都有很大提高，熱物理性能優(yōu)越。

      與高鋁和硅質(zhì)耐火球相比，鎂鋁耐火球的密度更高，使單位床質(zhì)量增加，床質(zhì)量系數(shù)也相應(yīng)增加。另外，鎂鋁耐火球高溫性能穩(wěn)定。在球型熱風(fēng)爐上部高溫區(qū)1350~1450℃可長期安全使用。抗渣化比高鋁、高硅耐火球具有更好的綜合耐蝕性能。

      因此，高鋁耐火球含鋁量越高，使用效果越好，使用周期越長就越好。