莫來石耐火磚采用人工合成莫來石，按制品要求比重，加入有機(jī)復(fù)合填充物，經(jīng)真空擠壓成型，高溫?zé)Y(jié)合成的輕質(zhì)莫來石制品。憑借其輕質(zhì)和保溫性能優(yōu)異的特點(diǎn)，莫來石輕質(zhì)耐火磚廣泛應(yīng)用于多種熱工設(shè)備的熱面耐火襯或保溫層，為提高設(shè)備的能源利用率創(chuàng)造條件。
莫來石輕質(zhì)耐火磚以莫來石主晶相的高鋁質(zhì)耐火材料，一般氧化鋁含量在65%-75%之間。莫來石輕質(zhì)耐火磚耐火溫度可達(dá)到1790℃以上。荷重軟化開始溫度1600-1700℃。抗熱震性良好。

莫來石耐火磚有哪些？
莫來石輕質(zhì)磚根據(jù)牌號分為JM23、JM26、JM28、JM30，根據(jù)使用溫度不同主要分為：1350輕質(zhì)莫來石磚、1450莫來石保溫磚、1550莫來石輕質(zhì)磚等。
理化指標(biāo)

莫來石輕質(zhì)耐火磚特點(diǎn)1.低導(dǎo)熱率，具有很好的隔熱保溫效果；2.低熱熔，由于低導(dǎo)熱率，莫來石系列輕質(zhì)隔熱磚蓄積很少的熱能，在間歇操作中節(jié)能效果明顯；3.雜質(zhì)含量低具有非常低的鐵盒堿金屬等氧化物含量，因此，耐火度高；較高的含鋁量使其在還原氣氛下仍保持良好的性能；4.熱態(tài)耐壓強(qiáng)度高；5.外觀尺寸，加快砌筑速度，減少耐火泥使用量，保證了砌體的強(qiáng)度和穩(wěn)定性，從而延長襯里的壽命；6.可加工成特殊形狀。以減少砌磚塊數(shù)和砌縫。產(chǎn)品用途莫來石輕質(zhì)保溫磚可作為熱面耐火襯里或其它耐火材料的背襯隔熱層、應(yīng)用于石油、化工行業(yè)的乙烯裂解爐、管式加熱爐、合成氨轉(zhuǎn)化爐、煤氣發(fā)生爐、高溫梭式窯、隧道窯、陶瓷輥道窯、推板窯等工業(yè)爐耐火爐隔熱材料等。
鋯莫來石磚通過在A12O3—SiO2系磚中引入ZrO2改善莫來石的組織結(jié)構(gòu)，可提高莫來石的抗化學(xué)侵蝕性、耐熱震性并降低膨脹系數(shù)，這種含ZrO2的莫來石磚，通稱為鋯莫來石磚，一般由電熔法制得，也有用燒結(jié)法生產(chǎn)的。燒結(jié)鋯莫來石磚是采用工業(yè)氧化鋁和鋯英石精礦作為原料，通過反應(yīng)燒結(jié)工藝，把氧化鋯引入到莫來石基質(zhì)中制成的特種耐火材料。將氧化鋯引入到莫來石磚中，利用氧化鋯的相變增韌可以大幅度地提高莫來石材料的高溫力學(xué)性能。氧化鋯對莫來石材料的燒結(jié)具有促進(jìn)作用，ZrO2的加入，由于低熔點(diǎn)物的產(chǎn)生和空位的形成可以加速ZTM材料的致密化燒結(jié)過程。當(dāng)ZrO2的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為30％時(shí)，在1530℃燒成的坯體的相對理論密度達(dá)到98％，強(qiáng)度達(dá)378MPa，韌性達(dá)4.3MPa·m1/2。
以工業(yè)氧化鋁和鋯英石為原料，通過反應(yīng)燒結(jié)制成的鋯莫來石磚，因反應(yīng)和燒結(jié)同時(shí)進(jìn)行，工藝過程控制比較困難。通常，在燒成時(shí)先在1450℃保溫，使其致密化，然后再升溫至1600℃進(jìn)行反應(yīng)，ZrSiO4在大于1535℃分解成ZrO2和SiO2，其中SiO2和Al2O3反應(yīng)生成莫來石，由于ZrSiO4分解時(shí)有一部分液相出現(xiàn)，并且ZrSiO4的分解可使顆粒細(xì)化，增加比表面積，從而促進(jìn)燒結(jié)。研究表明，在鋯英石的加入量小于54.7％時(shí)，隨著鋯英石加入量的增加，燒結(jié)試樣的顯微結(jié)構(gòu)由柱狀剛玉構(gòu)成的網(wǎng)絡(luò)逐漸過渡到由柱狀莫來石構(gòu)成的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)。試樣的高溫抗折強(qiáng)度(1400。C)也隨氧化鋯含量的增加而增大，在氧化鋯含量為23.7％時(shí)出現(xiàn)一較大值，而后強(qiáng)度下降。鋯英石的加入有助于抗熱震性的提高。
燒結(jié)莫來石磚燒結(jié)莫來石磚是用鋁和硅的氧化物或其他化合物及鋁硅酸鹽礦物為原料，按化學(xué)配比制成混合料經(jīng)高溫?zé)Y(jié)成的合成莫來石，再經(jīng)粉碎成型、干燥，在高溫下燒結(jié)成的耐火磚。在質(zhì)量好的合成莫來石中，莫來石含量應(yīng)達(dá)到95％，這就控制了對原料化學(xué)純度的要求。在燒結(jié)條件一定時(shí)，原料純度愈高，晶體長大就愈困難，莫來石晶體尺寸就愈細(xì)小；當(dāng)其中含有5％～10％玻璃相時(shí)，莫來石則可發(fā)育成柱狀自形晶，長度可達(dá)10μm左右。含莫來石90％左右的合成莫來石，莫來石晶間有玻璃相和氣孔；當(dāng)玻璃相含量增加(如占20％)時(shí)，莫來石晶體發(fā)育良好，莫來石被玻璃相膠結(jié)。
電熔莫來石磚通過熔融-凝固結(jié)晶過程而制備的莫來石磚，稱為電熔莫來石磚。磚中柱狀莫來石晶體可達(dá)毫米級，通過改變工藝制度，可控制莫來石晶體呈較小的尺寸。分析表明，盡管設(shè)計(jì)時(shí)的Al2O3／SiO2為3：2，電熔莫來石組成中的Al2O3／SiO2比例仍常接近于2：1，這是因?yàn)樵谌廴诮Y(jié)晶磚中含有10％～15％的玻璃相，若配料組成高于3：2，或接近于2：1者，晶間玻璃相則減少至5％以下，所以，用含Al2O3 72％左右混合料制成的電熔莫來石磚中總是含有很多玻璃相，同時(shí)影響相組成的還與熔融制度和氣氛有關(guān)。
剛玉莫來石磚剛玉莫來石磚即是由剛玉和莫來石主晶相組成的高鋁耐火磚，剛玉莫來石磚系指高純或較純凈原料制成的耐火磚。其中低熔點(diǎn)氧化物雜質(zhì)的存在，會(huì)降低其高溫性能。剛玉莫來石磚要比普通高鋁磚價(jià)格高很多。性能：具有較好的高溫強(qiáng)度、抗高溫蠕變性、抗熱震性和抗侵蝕性。一種典型的剛玉莫來石磚的理化性能為：Al2O3≥85%，F(xiàn)e2O3 0.45%，顯氣孔率19%，常溫耐壓強(qiáng)度大于55MPa荷重軟化溫度大于1700℃，加熱線變化（1600℃，3h）﹣0.1%，抗熱震性（1100℃水冷）大于30次。
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