高鋁耐火澆注料以高鋁質(zhì)材料為骨料和粉料，參與結(jié)合劑出產(chǎn)的一種耐火澆注料。高鋁澆注料具有較高的機(jī)械強(qiáng)度和突出的抗熱震、抗磨蝕等功用，主要用做鍋爐、高爐熱風(fēng)爐、加熱爐、陶瓷窯爐等各種窯爐的內(nèi)襯。

1、水泥用量低，澆注猜中含鈣量僅為傳統(tǒng)耐火澆注料的1/4-1/3。因此，削減了低水泥澆注猜中低熔相的數(shù)量，從而使高溫功用能顯著改善;

2、施工用水量低，一般為澆注料分量的6-7%，因此具有高的致密度和低的氣孔率;

3、高鋁耐火澆注料不僅具有較高的常溫固化強(qiáng)度，而且經(jīng)中溫文高溫處理后的強(qiáng)度不發(fā)生下降，強(qiáng)度完全值為傳統(tǒng)耐火澆注料的3-5倍;

4、在高溫下具有突出的體積穩(wěn)定性，雖為不燒耐火材料，但經(jīng)干燥和煅燒后，體積收縮小。

     高鋁耐火澆注料配比 用高鋁礬土骨料65-70%，高鋁水泥7-10%，硅灰和氧化鋁粉5-8%，鋁礬土細(xì)粉15-24%，減水劑0.2%，根據(jù)施工需求再增加一些緩凝劑或促凝劑*行了。這個配比不重要，要害是選好各種材料和級配，做好材料的分配運用，使?jié)沧⒘系母爬üτ玫诌_(dá)很佳才是要害，悉數(shù)都不是固定的，材料的質(zhì)量有好壞之別，水泥有商標(biāo)之分。滿足運用要求，抵達(dá)預(yù)期運用效果很重要。

運用

1. 首要清掃工作場地及機(jī)械設(shè)備，清掃完畢經(jīng)認(rèn)可后，方可進(jìn)行耐火澆注料混煉及攪拌

2. 耐火集料在強(qiáng)制攪拌機(jī)中均勻攪拌，攪拌時間為3-5分鐘。先攪拌骨料及粉料，然后參與小袋結(jié)合劑干料攪拌均勻，再參與潔凈清水8-10％左右，攪拌均勻?qū)⒘戏懦鲞\用，如過干或過濕可適當(dāng)增加或削減清水用量，以抵達(dá)很佳運用效果。