澆注料在成型之前要經(jīng)歷很多環(huán)節(jié)的打磨，在此期間任何人都不能完全保證不會出現(xiàn)問題，因此各個流程的實施是不 能大意的。其中，烘烤環(huán)節(jié)對其成型質(zhì)量的影響是比較大的，一旦烘烤過程中受到某些因素或者不當行為的影響，就會導 致該產(chǎn)品的開裂，那么我們要預防該問題的出現(xiàn)首先要弄清楚原因有什么。
1、結構設計不合理
　　澆注料膨脹縫設計不合理。環(huán)向、縱向膨脹縫設計數(shù)量不夠。鍋爐運行后，材料受熱，體積膨脹，互相擠壓，產(chǎn)生裂 紋。旋風分離器入口煙道耐磨料和耐火磚連接處膨脹縫改為為1cm，預留充分的間隙來滿足膨脹要求。膨脹縫改為Ｚ字形 ，防止鍋爐灰貫穿，沖刷保溫層。膨脹縫填充材料要求兩側有牛皮層耐火纖維氈，防止耐火泥漿浸入填充材料內(nèi)。填充材 料要求剛性強的膠合板，防止震搗時變形。鍋爐運行后，膠合板高溫燒毀，空間變成膨脹縫。
2、澆注料質(zhì)量差
　　該料中骨料與基質(zhì)的匹配性和結合性對材料的耐磨性有著很重要的影響，骨料與基質(zhì)的結合性差的話，會導致沖刷時 基質(zhì)先被沖蝕，然后會出現(xiàn)只剩骨料的情況，進而脫落。如果是這樣的話，不管骨料的耐磨性能有多好較后也是會開裂的 。此外該料如果過了保管期限，材料失效，部分材料保存不當，受潮變質(zhì)，也能造成后期開裂。
　　除此之外，施工工藝的不合理也是造成澆注料烘烤后會開裂的一個重要原因，因此施工人員應該在進行烘烤之前做好 充分的準備工作和預防措施，有效降低開裂的幾率，增加該產(chǎn)品的烘烤質(zhì)量。當然，在烘烤期間，盡量考慮到各個方面， 比如攪拌時間、振動時間以及脫模時間的控制，時間過長或者過短都會對其烘烤質(zhì)量產(chǎn)生不好的影響。